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        高品質、節能、環保、低成本聯合干燥工藝設備加工技術經濟之二能耗節約說明:(熱能耗、電能耗)

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        點擊次數:260 更新時間:2020年02月13日15:48:48 打印此頁 關閉
        高品質、節能、環保、低成本聯合干燥工藝設備加工技術經濟之二能耗節約說明:(熱能耗、電能耗)
        1,常規低溫熱風對流干燥熱能耗7500-8500千焦/千克水。
        2,真空低溫連續干燥熱能耗2900-3500千焦/千克水(和真空凍干相同),是常規低溫熱風對流干燥熱能耗的30-35%,
        ***真空低溫連續干燥電能耗和常規低溫熱風對流干燥電能耗大致相當。
        3,真空凍干的真空工作壓力65-130帕,用的是旋片真空泵,真空機油容易乳化變質需要脫水再生處理,干燥過程是間歇運轉。
        4,真空低溫連續干燥的真空工作壓力7370帕,是真空凍干的真空工作壓力65-130帕的57-113倍,也就是說是真空凍干真空泵抽速的1/57-113,真空低溫連續干燥比真空凍干設備極大節約電能耗及設備投資。
        5,真空凍干的干燥前原料必須進行零下25-30℃深冷速凍使原料內水分具有合適的微細冰晶,需要消耗大量電力(160度電/噸原料)及冷卻水,真空低溫連續干燥不需要。
        6,真空凍干的水分(冰)升華干燥時產生大量的汽化潛熱,需要配套雙冷阱工作溫度零下25-30℃,同時需要配套大功率的低溫零下30℃制冷設備電能耗大(700度電/噸原料)、冷卻水多。
        7,冷阱工作溫度零下25-30℃,換熱器(蒸發器)表面凍結后厚冰,必須融冰時需要消耗熱能或者電能。
        8,真空低溫連續干燥設備配套的供熱爐具,脫硫除塵的煙道氣高溫熱能(總熱量的15-18%)可以直接利用。
        9,真空低溫連續干燥時產生的和供熱量大致相當低溫30-35℃大量冷凝水,用來洗滌、洗浴、取暖,更加節能。
        小結:真空低溫連續干燥的熱能耗是常規低溫熱風對流干燥的30-35%,電能耗大致相當。
        真空低溫連續干燥的電能耗是真空凍干電能耗的3-5%,熱能耗大致相當。
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